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解体に伴う取合い工事

解体工事に伴う切離し部の工事を施工しました。

切離し部を寸法出して切り揃え破風板と取り付けます。

破風板は2重として2段目を立上げ水返しを設けます。

破風板には既存の銅板(解体し取り外した胴板)を裏返しして再利用してコストを削減しました。

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布団干しを目的とした縁台作製

下の写真の掃出し窓の所に軽度の身障者の方が布団を干せるようにと縁台の作製を承りました。

幅・高さ等お施主様と相談を重ねて作製いたしました。

縁台設置予定箇所には沓脱石やエアコン室外機などの障害物がありそれらを避けて計画が必要でした。

今回使用した材料は檜節有特一等材です。

価格が安価な通常下地材として使用される羽柄材ですが材料を選別し、木取・仕上加工することにより

美しい仕上りとなります。

各構造体の仕口加工を施し塗装前の仮組をします。

飾り格子には瓢箪面の飾り面をとりより丈夫さを出すためにホゾ入加工して組みます。

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既存窓に後付シャッター施工

既存窓に後付けシャッター施工を承りました。

【施工後】

とてもスムーズに可動するシャッターがついてお施主様にも喜んで頂けました。

【施工前】

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園児の為のままごとテーブル作製

市内の幼稚園より幼稚園児の為のままごと用テーブルの作製依頼を承りました。

安価な下地材料でテーブルの材料を加工していきます。

基本危険防止の為坊主面(丸い面)取り加工を全部材に加工します。

積層フリー板にてテーブル天板を板取りしました。

部材加工が終了し、組立作業に入りました。

仕口加工は園児が遊びで使う為けがのないように頑丈に細工しています。

天板の角も危なくないようにアール加工しています。

天板固定の為のビス穴をマホガニーの込み栓にて埋めてます。

全部で4セット分の材料です。

幼稚園児が立って作業しやすい60cmの高さ設定です。

丁度良い高さで喜んでいます。

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軽量シャッターの交換修理をしました。

軽量シャッターの水切り(最下部)が錆びていてスラットも変形していた為シャッターの上げ下げが重くなっていました。

腐食部分と変形してひずみが生じている部分を交換しました。

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